遼寧特鋼液壓站
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液壓系統(tǒng)組成：
液壓系統(tǒng)是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣控制箱組合而成。各部件功用如下：
1、動力元件：泵裝置上裝有電機和油泵，它是液壓站的動力源，將機械能力轉(zhuǎn)化為液壓油的動力能。
集成塊是由液壓閥及通道體組合而成.它對液壓油實行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。
閥組合——是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。
油箱——是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、窯濾清器等，它用來儲油、油的冷卻及過濾
電器箱——分兩種形式。一種設置外接引線的端子板；一種是配置了全套控制電器。
液壓站的工作原理如下：
電機帶動油泵旋轉(zhuǎn),泵從油泵中吸油后輸出壓力油，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥控制實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油泵或油馬達中，從而控制了液動執(zhí)行機構方向的變換、力量的大小及速度的快慢，從而實現(xiàn)各種液壓機械的動作要求。
液壓系統(tǒng)的工作原理如下：
電機帶動油泵旋轉(zhuǎn),泵從油泵中吸油后輸出壓力油，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥控制實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油泵或油馬達中，從而控制了液動執(zhí)行機構方向的變換、力量的大小及速度的快慢，從而實現(xiàn)各種液壓機械的動作要求。
液壓系統(tǒng)結構形式及主要技術參數(shù)：
液壓系統(tǒng)的結構形式,主要以泵裝置的結構形式、安裝位置及冷卻方式來區(qū)分，按泵裝置的機構形式安裝位置可分三種：
1.上置立式：泵裝置電機立式安裝在油箱蓋板上，主要用于定量泵系統(tǒng)
2.上置臥式：泵裝置電機臥式安裝在油箱蓋板上，主要用于變量泵系統(tǒng)，以便于流量調(diào)節(jié)。
3.旁置式：泵裝置電機臥式安裝在油箱旁單獨的基礎上，旁置式可裝備備用泵。
按站的冷卻方式可分為兩種：
1.自然冷卻：靠油箱本身與空氣熱交換冷卻，一般用于油箱容量小于250升的系統(tǒng)。
2.強迫冷卻：采取冷卻器進行強制冷卻，一般用于油箱容量大于250升的系統(tǒng)。
液壓站以油箱的有效貯油量及電機功率為主要技術參數(shù)。
營口摩迪液壓潤滑設備有限公司專業(yè)設計、制作、維修、改造液壓系統(tǒng)、液壓機、油缸、升降平臺、液壓設備，設計制造非標液壓系統(tǒng)、液壓油缸。公司產(chǎn)品廣泛應用于冶金、礦山、機床、鍛壓機械等行業(yè)。
代理產(chǎn)品：日本YUKEN（油研）、NACHI、DAIKIN（大金）、意大利atos（阿托斯）、美國VIKERS（威格士）、德國REXROTH（力士樂）液壓元件及Danfoss馬達、臺灣DACHUNG（達眾）泵閥、KCL泵、TWOWAY壓力繼電器。
一、 液壓單元類：
成套液壓泵站，可根據(jù)客戶機械功能要求設計制造。
二、液壓件類：
1.液壓泵：柱塞泵、齒輪泵、中低壓變量葉片泵、中低壓定量葉片泵
2.壓力閥：溢流閥、減壓閥、順序閥、背壓閥、卸荷閥
3.方向閥：電磁換向閥、電液換向閥、手動換向閥、單向閥、液控單向閥、充液閥
4.流量閥：節(jié)流閥、電磁流量閥、調(diào)速閥、電磁調(diào)速閥、機械節(jié)流閥、機床專用閥
5.疊加閥：溢流閥、減壓閥、電控減壓閥、抗衡閥、先導式抗衡閥、電磁流量閥、單向節(jié)流閥、節(jié)流閥、單向閥
6.液壓電機：液壓電機、電機泵組
7.比例閥：電液比例先導溢流閥、電液比例溢流閥、電液比例溢流調(diào)速閥
8.插裝閥：邏輯閥、埋入式溢流閥、先導式搞衡泄載閥、單向閥
9.機械專用閥：磨床專用閥
10.附件：耐震壓力表、電接點壓力表、壓力繼電器、冷卻器、空氣濾清器、吸油濾油器、回油濾油器、液位計、壓力表開關、聯(lián)軸器。
